Shenchi liegt im Herzen des chinesischen Industriegürtels und ist ein Weltklasse-Fließbandhersteller, spezialisiert auf elektrische Hubarbeitsbühne Systeme für Logistik, Lagerhaltung und automatisierte Produktionslinien. Mit über 20 Jahren Ingenieurserfahrung, 32.000 m² modernen Werkstätten und über 300 qualifizierten Mitarbeitern liefern wir kundenspezifischer Hublift Lösungen, die Präzision, Sicherheit und Langlebigkeit vereinen. Unsere jährliche Produktion übersteigt 5.000 Einheiten, die in über 40 Länder in Nordamerika, Europa, dem Nahen Osten und Südostasien geliefert werden.

A. Standardmäßiger elektrischer Hublift
• Nutzlasten: 100 kg – 3.000 kg
• Hubhöhen: 2 m – 20 m
• Geschwindigkeit: 10 – 35 m/min
• Anwendungen: Mezzanine-Transfer, Förderbandschnittstelle, Palettenhandhabung

B. Schwerlast-Hubarbeitsbühne
• Nutzlasten bis 10 t
• Doppelketten- oder hydraulischer Gewichtsausgleich
• Verstärkte Stahlrahmen für Stahlwerke und Automobilwerke

C. Niedrigprofil-Ladebordwand
• Ultradünnes Design ohne Vertiefungen
• Ideal für Nachrüstprojekte mit bodenebener Beladung

D. Kundenspezifischer Hublift
• Maßgeschneiderte Plattformgrößen, Führungen, Sicherheitsverriegelungen, SPS-Integration
• CE/UL-Konformität und IoT-Fernüberwachung

3. Erweiterte Fertigungsmöglichkeiten (ca. 280 Wörter)

3.1 Automatisierte Fertigungslinien

Unsere Werkstätten verfügen über CNC-Plasmaschneider, Roboterschweißzellen (FANUC & YASKAWA) und Laserrohrbearbeitungsmaschinen, die eine Toleranz von ±0,2 mm für alle Strukturkomponenten garantieren. Automatisierte Palettierroboter optimieren den Materialfluss und ermöglichen die Produktion von Hubsäulen, Fahrgestellen und Gehäusen rund um die Uhr.

3.2 Präzisionsbearbeitung

Wichtige tragende Teile – Zahnstangen, Kettenräder und Antriebswellen – werden im eigenen Werk gefertigt. HAAS 5-Achsen-CNC Zentren und DMG MORI Drehmühlen. Wärmebehandelte Stähle der Typen 40Cr und SCM440 werden Härtetests (HRC 50–55) unterzogen, um die Dauerfestigkeit sicherzustellen.

3.3 Oberflächenbehandlung und Lackierung

Eine vollständig geschlossene Pulverbeschichtungsanlage bietet eine fünfstufige Vorbehandlung, eine Epoxidgrundierung und eine UV-beständige Deckschicht. Die Korrosionsbeständigkeit beträgt über 1.000 Stunden Salzsprühnebel gemäß ASTM B117.

3.4 Montage und Prüfung

Jede elektrische Hubarbeitsbühne wird auf Taktstationen montiert, die mit digitalen Drehmomentwerkzeugen und Barcode-Rückverfolgbarkeit ausgestattet sind. Vor dem Versand durchläuft jede Einheit einen Funktionstest nach 100%:
• 120% Überlast Heben und Halten
• 30-Zyklen-Dauerlauf
• PLC-Ausfallsicherheit und Not-Aus-Validierung

Unser F&E-Team – bestehend aus 18 Maschinenbau-, Elektro- und Softwareingenieuren – arbeitet eng mit globalen Kunden zusammen, um kundenspezifischer Hublift Systeme. Zu den Dienstleistungen gehören:

• 3D-Modellierung und FEA: SolidWorks- und ANSYS-Simulationen zur Optimierung der Säulensteifigkeit und Kettenspannung.

• Sicherheitskonformes Design: Richtlinien EN‑81, ANSI/ASME B20.1 und GB7588.

• Steuerungsintegration: SPS von Siemens und Allen‑Bradley, Profibus/Profinet-Konnektivität, optionale Cloud-SCADA-Dashboards.

• Intelligente Funktionen: IoT-Sensoren für vorausschauende Wartung, RFID-Palettenverfolgung, Laservorhangschutz.

Wir arbeiten unter ISO 9001:2015, ISO 45001, Und ISO 14001 Managementsysteme. Kritische Schweißnähte werden UT-geprüft, und Antriebsketten werden nach 100% geprüft. Elektrische Baugruppen bestehen die CE-Niederspannungs- und EMV-Prüfungen. Für nordamerikanische Kunden sind UL-zertifizierte Schalttafeln erhältlich. Unser hauseigenes Labor führt folgende Prüfungen durch:

• Zug- und Streckversuche (bis 600 kN)

• Schwingungs- und Geräuschanalyse

• IP54/IP65-Gehäuseüberprüfung
  Jede Lieferung wird von umfassenden Aufzeichnungen zur Qualitätskontrolle begleitet, die eine vollständige Rückverfolgbarkeit von der Rohstoffcharge bis zur endgültigen Seriennummer gewährleisten.

Strategisch günstig gelegen in der Nähe Hangzhou, Zhejiang Dank direkter Autobahn- und Bahnanbindung exportieren wir Hebebühnen zerlegt oder komplett montiert. OE-Holzkisten und seefeste Verpackungen schützen die fertigen Produkte. Die Standardlieferzeit beträgt 25–35 Tage.
Zu den After-Sales-Services gehören:
• 24-Stunden-Fernzugriff auf technische Hotline (Englisch, Spanisch, Französisch)
• Inbetriebnahme und Bedienerschulung vor Ort
• 18 Monate Garantie, lebenslange Ersatzteilversorgung
• Globales Partnernetzwerk in den USA, Deutschland, den Vereinigten Arabischen Emiraten und Australien

Automobilhersteller, Mexiko
Installation von 12 elektrischen Schwerlast-Hubarbeitsbühnen (3 t, 12 m Höhe), integriert in AGV-Linien – was zu einer Verkürzung der Linienumrüstzeit um 30% führte.

E‑Commerce Fulfillment Center, Deutschland
Maßgefertigte Flachaufzüge steigerten den Durchsatz im Zwischengeschoss um 401 TP3T und erzielten in 10 Monaten eine Kapitalrendite.

Pharma Warehouse, Singapur
Reinraumtaugliche Hublifte aus Edelstahl gewährleisten einen staubfreien Transfer zwischen Zonen der ISO-Klasse 7.

• End-to-End-Fertigung: Blechbearbeitung, Bearbeitung, Montage, Prüfung – 100% im eigenen Haus.

• Maßgeschneiderte Lösungen: Flexible Designs für einzigartige Nutzlasten, Stellflächen oder behördliche Anforderungen.

• Wettbewerbsfähige Preise: Schlanke Produktion und lokale Lieferketten senken die Kosten ohne Kompromisse bei der Qualität.

• Nachgewiesene Exportexpertise: Dokumentation, Zertifizierungen und Logistik zugeschnitten auf internationale Vorschriften.

• Nachhaltigkeit: Die solarbetriebene Anlage 30% und die Pulverrückgewinnung im geschlossenen Kreislauf reduzieren den CO2-Fußabdruck.

Sie suchen einen zuverlässigen Partner für elektrische Hubarbeitsbühne oder kundenspezifischer Hublift Projekte? Wir freuen uns über Anfragen, technische Beratungen und Fabrikaudits – virtuell oder vor Ort. Rufen Sie uns an und erfahren Sie, wie unsere technische Expertise Ihre Materialhandhabungseffizienz und globale Wettbewerbsfähigkeit steigern kann.