nous nous spécialisons dans robots industriels de manutention de charges conçu pour révolutionner le transport de matériaux dans les installations de fabrication modernes. Notre robots de manutention combiner La précision de l'ingénierie allemande avec des coûts de fabrication chinois compétitifs, livrant capacité de charge utile, efficacité opérationnelle et fiabilité inégalées pour les usines du monde entier.

Avec plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie et beaucoup installations réussies, notre robots industriels de manutention de charges aider les fabricants à travers industries de l'automobile, de la logistique, de la métallurgie et de l'électronique à:

• Réduire les coûts de main-d'œuvre jusqu'à 60%

• Augmenter la productivité par 30-50%

• Améliorer la sécurité au travail

• Optimiser l'utilisation de l'espace au sol

Pourquoi choisir nos robots industriels de manutention de charges ?

1. Charge utile et performances supérieures

 Modèles robustes (capacité de 50 kg à 2 000 kg)
 Fonctionnement à grande vitesse (jusqu'à 2,5 m/s)
 Répétabilité de ± 0,05 mm pour une manipulation de précision
Contrôle servo avancé pour un mouvement fluide

2. Construction industrielle robuste

• Cadre renforcé en acier/aluminium

• Protection IP67 (étanche à la poussière et à l'eau)

• MTBF de 50 000 heures (Temps moyen entre pannes)

• Détection de surcharge et de collision

3. Fonctionnalités d'automatisation intelligente

 Intégration du contrôle PLC et IHM
 Systèmes de prélèvement guidés par vision
 Prêt pour l'IoT pour l'Industrie 4.0
 Synchronisation multi-robots

4. Avantages en termes de rentabilité

 30-50% plus abordable que les marques européennes
 Livraison standard sous 60 jours
 Faible consommation d'énergie
 Conception facile à entretenir

Applications clés

1. Fabrication automobile

• Manipulation des panneaux de carrosserie

• Transfert de composants de moteur

• Alimentation de la chaîne de montage

2. Logistique et entreposage

• Palettisation/dépalettisation

• Chargement/déchargement AGV

• Emballage de conteneurs

3. Fabrication métallique

• Surveillance des machines CNC

• Fonctionnement de la presse plieuse

• Applications de fonderie

4. Production électronique

• manipulation des PCB

• Transfert du panneau d'affichage

• Assemblage de composants de précision

Avantages concurrentiels des robots industriels de manutention de charges

 Rapport charge utile/poids plus élevé que les concurrents
 Accélération/décélération plus rapide
 Consommation d'énergie réduite
 Intégration plus simple avec les systèmes existants

Pourquoi les acheteurs mondiaux nous font-ils confiance ?

Fabrication certifiée ISO 9001 et CE
Garantie de 5 ans sur les composants critiques
Assistance technique 24h/24 et 7j/7
 Partenaires de services locaux dans 12 pays

Options de personnalisation

Nous offrons :

• Effecteurs terminaux spéciaux (pinces, ventouses)

• Configurations de portée personnalisées

• Modèles compatibles avec les salles blanches

• Versions antidéflagrantes

Histoires de réussite

Étude de cas 1 : Le fournisseur européen de pièces automobiles a augmenté son débit de 45% tout en réduisant ses coûts de manutention de 350 000 € par an.

Étude de cas 2 : Un fabricant asiatique d'électronique a atteint une précision de manipulation de 99,5% avec nos robots guidés par vision.

Améliorez votre manutention dès aujourd’hui !

Notre robots industriels de manutention de charges livrer:

• Des performances de niveau professionnel

• Retour sur investissement rapide (généralement < 12 mois)

• Automatisation évolutive : le robot industriel de manutention est un système robotique automatisé conçu pour soulever, transporter et positionner des objets lourds ou volumineux dans les opérations de fabrication, d'entreposage et de logistique. Ces robots sont conçus pour remplacer le travail manuel dans les tâches de manutention, améliorant ainsi l'efficacité, la précision et la sécurité au travail.

• Qui utilise ces robots ?

  • constructeurs automobiles (manipulation des pièces du moteur/de la carrosserie)
  • Entrepôts et centres logistiques (palettisation/tri)
  • Fabricants de métaux et de plastiques (Surveillance de machines CNC)
  • Alimentation et produits pharmaceutiques (transfert de matériel hygiénique)

• Principales caractéristiques et capacités :

  Capacité de charge utile élevée – Manipule des poids de 50 kg à 2 000 kg et plus
   Mouvement de précision – Répétabilité de ± 0,05 mm à ± 0,2 mm pour un placement précis
   Automatisation flexible – Utilisé pour palettisation, surveillance des machines, assemblage et plus encore
  Intégration intelligente – Fonctionne avec PLC, AGV et systèmes compatibles IoT