Nous nous spécialisons dans personnalisé Lignes d'assemblage de machines à laver doté d'une efficacité élevée Ligne de production de convoyeurs à table tournante technologie. Nos systèmes automatisés remplacent le travail manuel, offrant précision (± 0,5 mm), vitesse (plus de 100 unités/heure) et sécurité pour les fabricants mondiaux.
Principaux avantages :
Retournement et positionnement intelligents – Rotation à 360° servocommandée
Conception modulaire – Convient à tous les types de laveuses (chargement par le haut/frontal)
30% économies de coûts vs alternatives européennes
Plus de 500 lignes installées mondial
CHINE
30 JOURS
T/T
NINGBO/SHANGHAI CHINE
Nous nous spécialisons dans lignes d'assemblage de machines à laver personnalisées qui révolutionnent la fabrication d'appareils électroménagers. Nos solutions innovantes Ligne de production de convoyeurs à table tournante remplace le travail manuel par automatisation intelligente et de haute précision, livrant efficacité, précision et sécurité inégalées pour les fabricants internationaux. Forts de plus de [X] ans d'expérience dans le secteur et de [X] installations réussies dans le monde entier, nous proposons solutions d'assemblage économiques et de haute qualité qui réduisent considérablement les cycles de production tout en maintenant des normes de qualité rigoureuses.
Rotation de précision à 360° – Assure un alignement parfait des composants à chaque étape de l’assemblage
Positionnement servocommandé – Précision de ± 0,5 mm pour une production sans erreur
Conception modulaire – Adaptable à différents modèles de machines à laver (chargement par le haut/chargement frontal)
Verrouillages de sécurité – Des capteurs laser et des arrêts d’urgence protègent les opérateurs
Alimentation automatique des composants – Moteurs, cuves, panneaux de contrôle
Stations de vissage robotisées – Application constante du couple
Automatisation des tests d'étanchéité – Détection de pression informatisée
Alignement guidé par laser – Équilibrage parfait du tambour
30% Temps de cycle plus rapides vs lignes conventionnelles
55% Réduction des coûts de main-d'œuvre grâce à l'automatisation
Taux de défauts <0,2% – Supérieur à l’assemblage manuel
15% Économies d'énergie avec des systèmes d'entraînement efficaces
Rotation motorisée – Retournement programmable à 90°/180°/270°
Conception anti-vibration – Stabilise les cuves de machines à laver lourdes
Fixations à changement rapide – Changement de modèle en moins de 5 minutes
Robot d'insertion de tambour – Manipule des charges de 15 à 25 kg avec précision
Installateur de panneau de contrôle – Placement des composants sans erreur
Application automatique de joints – Distribution uniforme du produit d’étanchéité
Inspection par vision par ordinateur – Détecte les défauts de surface
Test de poids automatique – Vérifie l’installation correcte des composants
Simulation des vibrations – Tests d’assurance qualité
Fonctionnement 24h/24 et 7j/7 – 3x sortie par rapport aux lignes manuelles
Fabrication juste à temps – Réduit les coûts d’inventaire
Surveillance de la production en temps réel – Tableau de bord de suivi OEE
Élimine l'erreur humaine dans les étapes d'assemblage critiques
Application de couple constante sur toutes les fixations
Processus standardisé sur tous les quarts de production
Postes de travail ergonomiques – Réduit les accidents du travail
Pièces mobiles protégées – Normes de sécurité conformes aux normes CE
Réduction du bruit – environnement de travail <75 dB
Étude de cas 1 : Le fabricant européen d'appareils électroménagers a augmenté sa production de 40% tout en réduisant ses coûts de main-d'œuvre de 350 000 € par an après la mise en œuvre de notre chaîne de montage.
Étude de cas 2 : Les OEM asiatiques ont atteint un taux de rendement de premier passage de 99,31 TP3T et ont réduit l'espace de production de 251 TP3T grâce à notre conception modulaire compacte.
Capacité de la ligne – De 50 à 500 unités/jour
Appareils spéciaux – Pour les modèles compacts/grande taille
Intégration de la marque – Schémas de couleurs personnalisés
Conception à l'épreuve du temps – Prêt pour les mises à niveau IIoT
Lignes complètes – À partir de $150 000 (20% en dessous des équivalents européens)
Rénovations – Moderniser les lignes existantes pour 35-50% moins que les nouvelles
Options de location – Disponible pour les marchés émergents
Garantie de 5 ans sur les composants critiques
Installation en 60 jours avec formation incluse
Partenaires de services locaux dans 12 pays
Garantie des pièces de rechange – Disponibilité 2 ans
Avec plus de 15 ANS d'installations réussies dans le monde entier, nos chaînes de montage ont aidé des marques mondiales augmenter la production de 40%, réduire les coûts de main-d'œuvre de 50% et atteindre des taux de défauts inférieurs à 0,5%. Que vous produisiez machines à laver à chargement par le haut, à chargement frontal ou commerciales, notre chaîne de montage entièrement automatisée les solutions peuvent être personnalisées pour répondre à vos exigences de production exactes.
SHENCHI ROBOT CO., LTD fournit différents robots industriels avec des solutions d'automatisation. Nous prenons en charge les robots industriels, notamment le soudage, la peinture, la manutention, la palettisation, le pliage et le polissage, n'hésitez pas à nous contacter.
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