パレタイジングロボット 800kg ペイロード 高速配送 パレタイザーアーム

SHENCHI QJR800-1 Palletizing Robot
 
 
800kg ペイロード 3159mm 到達距離

800kgのペイロードを誇る巨大なパレタイジングロボット。大きなペイロードと高い操作信頼性を誇ります。

特殊用途高荷重パレタイジングマシン、

高速かつ安定しており、

シンプルな装備構成

特殊なパレタイジング状況に使用

SHENCHI QJR800-1 Palletizing Robot

パレタイジングロボットとは?

現代の製造業や物流業において、自動化は生産性の向上と人件費の削減に重要な要素となっています。様々な自動化ソリューションの中でも、特に重要な進歩の一つは、 パレタイジングロボットこれらのロボットは、食品・飲料から医薬品、重工業に至るまで、幅広い業界で広く使用されています。パレタイジングロボットは、製品やパッケージをパレットに積み上げ、保管または出荷するために特別に設計されたロボットシステムです。

定義と機能

パレタイジングロボットは、箱、袋、容器、段ボールなどのアイテムを拾い上げ、事前にプログラムされたパターンに従ってパレット上に積載する、特殊なアームエンドツール(EOAT)を備えた産業用ロボットアームです。これらのロボットは高速かつ高精度に動作するため、大量生産環境における反復作業に最適です。積載工程では、スペースを最適化し、輸送中の安定性を確保するために、複雑なパターンに沿って積載を行う場合があります。

主要コンポーネント

  1. ロボットアームパレタイジングシステムの中核となるコンポーネントです。通常、複数の軸(通常は4~6軸)を備えており、さまざまな方向への移動と精密なアイテムのハンドリングが可能です。

  2. エンドオブアームツール(EOAT)この部品は製品と直接接触します。用途に応じて、グリッパー、真空吸引器、磁気ツール、またはカスタム設計のアタッチメントとして使用できます。

  3. 制御システム: オペレーションの頭脳。オペレーターはロボットの動作、積み重ねパターン、速度、サイクルタイムをプログラムできます。

  4. 安全機能: センサー、ガード、緊急停止ボタンにより、職場の安全規制に準拠した安全な操作が保証されます。

  5. ビジョンまたはセンサーシステム(オプション)高度なパレタイジング ロボットには、製品のばらつきやずれを検出して調整するためのカメラやセンサーが搭載されている場合があります。

パレタイジングロボットの種類

  • 多関節ロボットこれらは最も一般的なタイプであり、柔軟性と複雑なタスクを処理する能力を備えています。

  • ガントリーロボット: これらは固定されたトラックに沿って移動し、重量物や大規模なパレタイジング作業に適しています。

  • 協働ロボット(コボット): フェンスなしで人間の作業員と並んで安全に作業できるように設計されており、小規模または柔軟な生産ラインに適しています。

業界をまたぐアプリケーション

 幅広い業界で活用されています。

  • 食品・飲料:包装商品、ボトル飲料、缶詰食品の取り扱い。

  • 医薬品: 薬品や医療用品の箱を積み重ねる。

  • 化学産業: 重量物や危険物のコンテナの管理。

  • 物流と倉庫: 発送および配達のために荷物を整理します。

  • 農業種子、穀物、肥料の入った袋をパレットに積み込みます。

パレタイジングロボットを使用する利点

  1. 効率とスピードロボットは中断なく連続稼働できるため、スループットが向上します。

  2. 精度と一貫性: 人的エラーが削減され、安定した均一な積み重ねが保証されます。

  3. 職場の安全性の向上: ロボットは、繰り返しの持ち上げや重い荷物の運搬による怪我のリスクを軽減します。

  4. 労働力の節約: 1 台のロボットで複数の肉体労働者を代替できるため、運用コストが削減されます。

  5. スケーラビリティ: さまざまな製品に合わせて簡単にプログラムできるため、さまざまな生産規模に適しています。

パレタイジングロボットを選ぶ際の考慮事項

  • 積載容量: 最も重い製品の重量を処理できるロボットを選択してください。

  • リーチとフットプリント: ロボットが作業範囲内で必要なすべてのパレット位置にアクセスできることを確認します。

  • 速度要件: ロボットのサイクルタイムを生産需要に合わせて調整します。

  • スタッキング構成: 単一のパレット パターンが必要か、複数のパレット パターンが必要かを検討します。

  • 統合機能: ロボットは既存の自動化システムやコンベア システムと簡単に統合できます。


人工知能(AI)と機械学習の活用により、パレタイジングロボットの能力が向上しています。高度なシステムには、リアルタイムの製品認識、パレットサイズに基づいた適応型スタッキング、予知保全機能などが搭載されています。これらのイノベーションは、現代の生産環境における効率性と柔軟性の限界を押し広げています。

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