中国
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中国寧波/上海
モデル | QJR50-1 | |
軸番号 | 6 | |
ペイロード | 50kg | |
繰り返し配置 | ±0.07mm | |
最大腕幅 | 2012.4mm |
現代の製造業では、 精度と効率 高品質の生産基準を維持するために不可欠です。 バリ取り機械加工された部品から鋭利なエッジ、バリ、欠陥を取り除くプロセスは、次のような産業において安全性、機能性、美観を確保するために不可欠です。 自動車、航空宇宙、医療機器、一般的な金属加工.
当社の工場は製造に特化しています 高性能バリ取りロボット この重要なプロセスを自動化し、最適化するように設計されています。 高度なロボット統合機能 強力な生産基盤を備え、 カスタムバリ取りソリューション 生産性の向上、人件費の削減、表面仕上げの一貫性の向上を実現します。
あ バリ取りロボット は 産業用ロボットシステム 機械加工された部品からバリ、鋭利なエッジ、余分な材料を取り除くための専用工具(研削ホイール、ブラシ、または切削工具)を備えています。時間がかかり、仕上がりが不安定な手作業によるバリ取りとは異なり、 ロボットバリ取り 保証する 高精度、再現性、速度大量生産環境に最適です。
自動バリ除去
用途 力制御ツール 部品のバリエーションに適応するため。
複雑な形状 (穴、エッジ、輪郭) を正確に処理します。
多軸柔軟性
6軸ロボットアーム 完全な 3D バリ取り機能を実現します。
統合可能 CNCマシンまたはコンベアシステム インライン処理用。
適応型ツールオプション
回転ブラシ、研磨ベルト、スピンドルグラインダー、レーザーバリ取り。
さまざまな仕上げ要件に対応する自動ツールチェンジャー。
ビジョン&AIガイドシステム(オプション)
マシンビジョン 部品認識およびパス修正用。
さまざまな材料硬度に対する AI ベースの適応制御。
生産ラインとのシームレスな統合
対応機種 PLC、CNC、MESシステム インダストリー4.0スマートファクトリー向け。
当社のバリ取りロボットは、 既存のワークフローへの簡単な統合主な機能は次のとおりです。
プラグアンドプレイの自動化 と Fanuc、ABB、KUKA、またはYaskawaのロボット.
カスタムエンドエフェクタ設計 特定の部品形状用。
力トルクセンサー 一貫した圧力をかけるため。
先駆者として 産業用ロボットメーカー、私たちは以下を提供します:
スケーラブルな生産 – 単一のワークステーションから完全に自動化されたバリ取りセルまで。
カスタムプログラミング 独自の部品要件に対応します。
短いリードタイム 社内での加工・組立のため。
当社のバリ取りロボットは、さまざまな分野で活躍しています。
自動車 – エンジンブロック、トランスミッション部品、ブレーキ部品。
航空宇宙 – タービンブレード、航空機の構造部品。
医療機器 – インプラント、外科器具。
✔ 金属加工 – 鋳造品、溶接構造物、精密機械加工部品。
特徴 | 仕様 |
---|---|
ロボットタイプ | 6軸関節アーム |
積載容量 | 5kg~50kg |
再現性 | ±0.02mm |
バリ取りツール | ブラシ、研削ホイール、スピンドルツール、レーザー |
制御システム | PLC / PCベース(HMI付き) |
統合 | CNC、コンベア、ビジョンシステム |
安全機能 | 衝突検知、緊急停止、防護フェンス |
チャレンジ: 大手自動車部品サプライヤーは 手作業を減らす トランスミッションギアのバリ取りの一貫性も向上します。
当社のソリューション:
展開した 力覚フィードバック機能付き6軸バリ取りロボット.
統合型 自動部品積み込み/積み下ろし.
サイクルタイムの短縮 40% 表面仕上げ品質が向上しました。
結果: スループットの向上、運用コストの削減、 バリによる不良品ゼロ.
当社の工場は 高度なロボット工学、自動化の専門知識、そして優れた製造技術 届ける 高性能バリ取りソリューション. 必要かどうか スタンドアロンのバリ取りロボットまたは完全に統合された生産セル、私たちは以下を提供します:
カスタマイズされた自動化設計
高精度ロボットシステム
迅速な配送とグローバルサポート
SHENCHI ROBOT CO.,LTDは、自動化ソリューションを備えたさまざまな産業用ロボットを提供しています。当社は、溶接、塗装、ハンドリング、パレタイジング、曲げ、研磨などの産業用ロボットをサポートしていますので、お気軽にお問い合わせください。
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