今日の急速に変化する製造環境において、競争力のある生産速度を維持するためには、効率的なマテリアルハンドリングが不可欠です。15年以上にわたり自動化ソリューションを専門とする産業用ロボットのリーディングメーカーとして、当社は高性能ピックアンドプレースロボットシリーズを開発しました。このシリーズは、信頼性と精度の高いハンドリングを卓越した価値で実現するように設計されています。

当社のロボットは、高度なモーションコントロールとインテリジェントな自動化を組み合わせ、電子機器組立から自動車部品まで、幅広い業界向けに包括的なプロジェクトベースのソリューションを提供します。当社の製品の特長は、医療機器のクリーンルーム環境から金属鋳造作業のための過酷な鋳造環境まで、あらゆる生産シナリオに合わせてシステムをカスタマイズできることです。

セクション1：製品概要 – ピックアンドプレースロボットシリーズ

主な仕様とパフォーマンス上の利点

• 積載量: 3～50kg (モジュラー設計)

• リーチ: 600～2500mm (設定可能)

• サイクルタイム：軽負荷の場合、最速0.4秒

• 再現性: 精密用途向け±0.02mm

• 保護レベル: 標準 IP54 (オプション: IP67/IP69K)

コスト削減の価値提案
40%はヨーロッパの同等品よりも手頃な価格
エネルギー効率の高いサーボモーター（<2.5kWh動作）
 設計寿命は7年、年間故障率は0.8%未満
 30%は従来のシステムに比べて省スペース

セクション2：製造の専門知識と品質保証

2.1 最先端の生産設備
当社の 80,000 m² のスマート ファクトリーの特徴:

• 自動校正ステーション

• 耐久性検証のための振動試験

• 高精度モデルのクリーンルーム組立

• 性能検証のための3Dシミュレーション

2.2 厳格な品質プロトコル

• ISO 9001:2015およびISO 14644-1クラス7認証

• 72時間連続運転ストレステスト

• CE、UL、SEMI準拠オプション

• 完全なコンポーネントトレーサビリティシステム

セクション3：完全なプロジェクト実施能力

3.1 環境適応型ソリューション
当社は以下のシステムを設計します:

• クリーンルーム用途（医療、電子機器）

• 高温環境（ダイカスト）

• 腐食性雰囲気（化学処理）

• 爆発性区域（ATEX認証バージョン）

3.2 カスタム構成オプション

• 真空、磁気、または機械式エンドエフェクタ

• 統合視覚誘導システム

• コンベア同期インターフェース

• 繊細な操作のためのフォースフィードバック

3.3 ターンキーマテリアルハンドリングセル
完全なソリューションには以下が含まれます。

• 部品供給システム

• 方位補正ステーション

• 品質検査モジュール

• 安全保護パッケージ

セクション4：業界固有のアプリケーション

4.1 電子機器製造

• PCBの取り扱い

• コンポーネントの挿入

• ディスプレイパネルの転送

4.2 自動車部品

• エンジン部品の積み込み

• トランスミッションアセンブリ

• バッテリーモジュールの取り扱い

4.3 食品・医薬品

• 荷物の仕分け

• トレイローディング

• 無菌操作

第5章：グローバルメーカーが当社を選ぶ理由

5.1 比類のない価値提案

• 50% 総所有コストの削減

• 4年間の包括的な保証

• 18か国での現地技術サポート

5.2 エンジニアリングサポートサービス

• 無料のサイクルタイム分析

• オンサイト統合サポート

• リモート監視機能

5.3 実証済みの実装成功

• 日本の電子機器工場：45%のスループット増加

• ドイツの自動車部品サプライヤー：99.98%の配置精度

• 米国の医療機器メーカー：クリーンルーム認定ソリューション

結論: 信頼できる資材搬送パートナー

当社のピックアンドプレースロボットは、産業グレードの信頼性と手頃な価格を兼ね備え、包括的なプロジェクト遂行能力を備えています。シンプルな部品搬送から複雑な組立作業まで、お客様の特定の生産ニーズに合わせたソリューションを提供します。

新規顧客向け特別オファー:

• 無料のアプリケーション評価

• 割引スペアパーツキット

• 延長サービス契約