Palletiseerrobot 800 kg laadvermogen Snelle levering Palletiseerarm

SHENCHI QJR800-1 Palletizing Robot
 
 
800 kg laadvermogen 3159 mm reikwijdte

Gigantische palletiseerrobot met een laadvermogen van 800 kg. Hij heeft een groot laadvermogen en een hoge bedrijfszekerheid.

Speciale palletiseermachine voor hoge belasting,

hoge snelheid en stabiel,

eenvoudige apparatuursamenstelling

gebruikt voor speciale palletiseringssituaties

SHENCHI QJR800-1 Palletizing Robot

Wat is een palletiseerrobot?

In moderne productie- en logistieke processen is automatisering een sleutelfactor geworden in het verbeteren van de productiviteit en het verlagen van arbeidskosten. Een belangrijke vooruitgang onder de verschillende geautomatiseerde oplossingen is de palletiseerrobotDeze robots worden veel gebruikt in sectoren variërend van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie tot de farmaceutische industrie en de zware industrie. Een palletiseerrobot is een type robotsysteem dat speciaal is ontworpen om producten of pakketten op pallets te stapelen en te ordenen voor opslag of verzending.

Definitie en functionaliteit

Een palletiseerrobot is een industriële robotarm met gespecialiseerde end-of-arm tooling (EOAT). Deze robot is ontworpen om items zoals dozen, zakken, containers of kartonnen dozen op te pakken en in een voorgeprogrammeerd patroon op een pallet te plaatsen. Deze robots kunnen met hoge snelheid en hoge nauwkeurigheid werken, waardoor ze ideaal zijn voor repetitieve taken in productieomgevingen met een hoog volume. Het stapelproces kan complexe patronen volgen om ruimte te optimaliseren en stabiliteit tijdens het transport te garanderen.

Belangrijkste componenten

  1. Robotarm: Dit is het kernonderdeel van het palletiseersysteem. Het beschikt doorgaans over meerdere assen (meestal 4 tot 6), waardoor het in verschillende richtingen kan bewegen en items nauwkeurig kan verwerken.

  2. End-of-Arm Tooling (EOAT): Dit onderdeel staat in direct contact met het product. Afhankelijk van de toepassing kan het een grijper, vacuümzuigapparaat, magnetisch gereedschap of een speciaal ontworpen hulpstuk zijn.

  3. Controlesysteem: Het brein van de operatie. Hiermee kunnen operators de bewegingen, stapelpatronen, snelheid en cyclustijd van de robot programmeren.

  4. Veiligheidsvoorzieningen: Sensoren, beveiligingen en noodstopknoppen zorgen voor een veilige werking in overeenstemming met de veiligheidsvoorschriften op de werkplek.

  5. Visie- of sensorsystemen (optioneel)Geavanceerde palletiseerrobots kunnen camera's of sensoren bevatten om productvariaties of verkeerde uitlijning te detecteren en hierop aanpassingen te doen.

Soorten palletiseerrobots

  • Robots met gelede armen:Dit is het meest voorkomende type. Ze zijn flexibel en kunnen complexe taken aan.

  • Portaalrobots:Deze bewegen langs een vast spoor en zijn geschikt voor zware of grootschalige palletiseeroperaties.

  • Samenwerkende robots (cobots): Ontworpen om veilig naast menselijke werknemers te werken zonder omheiningen, geschikt voor kleinschalige of flexibele productielijnen.

Toepassingen in alle sectoren

 gebruikt in een breed scala aan industrieën:

  • Eten en drinken:Omgaan met verpakte goederen, flessendranken en blikvoedsel.

  • Farmaceutische producten:Dozen met medicijnen of medische benodigdheden stapelen.

  • Chemische industrie: Het beheren van containers met zware of gevaarlijke stoffen.

  • Logistiek en Warehousing: Pakketten organiseren voor verzending en bezorging.

  • Landbouw:Het palletiseren van zakken met zaden, granen of kunstmest.

Voordelen van het gebruik van palletiseerrobots

  1. Efficiëntie en snelheid:Robots kunnen zonder pauzes continu doorwerken, waardoor de doorvoersnelheid toeneemt.

  2. Precisie en consistentie: Minder menselijke fouten zorgt voor stabiele en uniforme stapeling.

  3. Verbeterde veiligheid op de werkplek:Robots verkleinen het risico op letsel door herhaaldelijk tillen en het tillen van zware lasten.

  4. Arbeidsbesparing:Één robot kan meerdere handarbeiders vervangen, waardoor de operationele kosten worden verlaagd.

  5. Schaalbaarheid: Eenvoudig programmeerbaar voor verschillende producten, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende productieschalen.

Overwegingen bij het kiezen van een palletiseerrobot

  • Laadvermogen: Kies een robot die het gewicht van uw zwaarste product aankan.

  • Bereik en voetafdruk: Zorg ervoor dat de robot toegang heeft tot alle benodigde palletposities binnen zijn werkbereik.

  • Snelheidsvereisten: Zorg dat de cyclustijd van de robot aansluit op uw productievereisten.

  • Stapelconfiguratie: Bedenk of u patronen voor één of meerdere pallets nodig hebt.

  • Integratievermogen:De robot moet eenvoudig te integreren zijn met uw bestaande automatiserings- en transportsystemen.


Het gebruik van kunstmatige intelligentie (AI) en machine learning verbetert de mogelijkheden van palletiseerrobots. Geavanceerde systemen beschikken nu over realtime productherkenning, adaptieve stapeling op basis van palletgrootte en voorspellende onderhoudsmogelijkheden. Deze innovaties verleggen de grenzen van efficiëntie en flexibiliteit in moderne productieomgevingen.

Welkom bij uw aanvraag

Wij nemen binnenkort contact met u op.

Aanvraagformulier voor productpagina's