Wij zijn gespecialiseerd in op maat gemaakte wasmachine assemblagelijnen die de productie van huishoudelijke apparaten revolutioneren. Onze innovatieve Productielijn voor draaitafeltransportbanden vervangt handarbeid door intelligente, uiterst precieze automatisering, leveren ongeëvenaarde efficiëntie, nauwkeurigheid en veiligheid voor wereldwijde fabrikanten. Met meer dan [X] jaar ervaring in de industrie en [X] succesvolle installaties wereldwijd, bieden wij kosteneffectieve, hoogwaardige montageoplossingen die de productiecycli aanzienlijk verkorten en tegelijkertijd strenge kwaliteitsnormen handhaven.

Waarom zou u voor onze assemblagelijn voor wasmachines kiezen?

1. Intelligent draaitafeltransportsysteem

 360° precisierotatie – Zorgt voor een perfecte uitlijning van de componenten in elke montagefase
 Servogestuurde positionering – ±0,5 mm nauwkeurigheid voor foutloze productie
 Modulair ontwerp – Geschikt voor verschillende wasmachinemodellen (bovenlader/voorlader)
 Veiligheidsvergrendelingen – Lasersensoren en noodstops beschermen operators

2. Volledig geautomatiseerd assemblageproces

• Automatische componenttoevoer – Motoren, kuipen, bedieningspanelen

• Robotische schroefstations – Consistente koppeltoepassing

• Automatisering van lektesten – Geautomatiseerde drukdetectie

• Lasergestuurde uitlijning – Perfecte drumbalans

4. Concurrerende productievoordelen

 30% Snellere cyclustijden versus conventionele lijnen
 55% Arbeidskostenreductie door automatisering
<0,2% defectpercentage – Superieur aan handmatige montage
 15% Energiebesparing met efficiënte aandrijfsystemen

Belangrijkste onderdelen van onze assemblagelijn

1. Slimme draaitafeltransportbanden

• Gemotoriseerde rotatie – Programmeerbare 90°/180°/270° draaiing

• Antivibratieontwerp – Stabiliseert zware wasmachinekuipen

• Snelwisselprogramma's – <5 minuten modelwisseling

2. Geautomatiseerde subassemblagestations

• Drum-invoegrobot – Verwerkt lasten van 15-25 kg met precisie

• Configuratiescherm Installer – Foutloze componentplaatsing

• Automatische pakkingtoepassing – Consistente afgifte van kit

3. Integratie van kwaliteitscontrole

 Computer Vision Inspectie – Detecteert oppervlaktedefecten
 Automatische gewichtstest – Controleert de juiste installatie van componenten
 Trillingssimulatie – Kwaliteitsborgingstesten

Toonaangevende voordelen in de branche

1. Ongeëvenaarde productie-efficiëntie

• 24/7 werking – 3x output versus handmatige lijnen

• Just-In-Time-productie – Vermindert voorraadkosten

• Realtime productiebewaking – OEE-trackingdashboard

2. Verbeterde productkwaliteit

• Elimineert menselijke fouten in kritische assemblagestappen

• Consistente koppeltoepassing op alle bevestigingsmiddelen

• Gestandaardiseerd proces over alle productieploegen heen

3. Verbeteringen in de veiligheid van werknemers

 Ergonomische werkplekken – Vermindert beroepsongevallen
Beveiligde bewegende delen – CE-conforme veiligheidsnormen
 Ruisonderdrukking – <75dB werkomgeving

Wereldwijde succesverhalen

Casestudy 1: Europese fabrikant van apparaten verhoogde de productie met 40% en verlaagde de arbeidskosten met € 350.000 per jaar na implementatie van onze assemblagelijn.

Casestudy 2: Aziatische OEM realiseerde een first-pass yield rate van 99,3% en verminderde de productieruimte met 25% dankzij ons compacte modulaire ontwerp.

Aanpassingsopties

• Lijncapaciteit – Van 50 tot 500 eenheden/dag

• Speciale wedstrijden – Voor compacte/plus-size modellen

• Branding-integratie – Aangepaste kleurenschema's

• Toekomstbestendig ontwerp – Klaar voor IIoT-upgrades

Concurrerende prijsstructuur

• Volledige lijnen – Vanaf $150.000 (20% onder Europese equivalenten)

• Retrofits – Moderniseer bestaande lijnen voor 35-50% minder dan nieuw

• Leasingopties – Beschikbaar voor opkomende markten

Waarom wereldwijde kopers voor ons kiezen

 5 jaar garantie op kritische componenten
 60-daagse installatie met training inbegrepen
Lokale servicepartners in 12 landen
 Garantie op reserveonderdelen – 2 jaar beschikbaarheid

Met meer dan 15 JAAR succesvolle installaties wereldwijdonze assemblagelijnen hebben wereldwijde merken geholpen verhoog de output met 40%, verlaag de arbeidskosten met 50% en bereik defectpercentages onder 0,5%Of u nu produceert bovenladers, voorladers of commerciële wasmachines, ons volledig geautomatiseerde assemblagelijn Oplossingen kunnen worden aangepast aan uw exacte productievereisten.