In de geavanceerde productieomgeving van vandaag is automatisering de sleutel geworden tot het verbeteren van de productiviteit en productkwaliteit. Van de verschillende automatiseringstechnologieën zijn lasrobots cruciaal voor sectoren zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de zware machinebouw en de algemene productie. Robots kunnen uw productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren, arbeidskosten verlagen en een consistente laskwaliteit garanderen. Met de vele soorten robots en leveranciers op de markt kan de keuze echter overweldigend zijn. Deze gids helpt u de cruciale factoren te begrijpen waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een robot. lasrobot.

1. Definieer uw vereisten De eerste stap is om uw toepassingsbehoeften duidelijk te begrijpen. Niet alle lasrobots zijn geschikt voor elke taak. Stel uzelf de volgende vragen:

• Welk type lassen heeft u nodig? (MIG, TIG, puntlassen, booglassen, plasmalassen, enz.)

• Welke materialen ga je lassen? (zacht staal, roestvrij staal, aluminium, enz.)

• Wat is de dikte en grootte van de componenten?

• Welke soorten verbindingen zijn er? (Knoppenverbinding, schootverbinding, hoekverbinding, filetverbinding)

• Wat is het productievolume en de cyclustijd?

Door deze parameters te verduidelijken, kunt u uw opties beperken en een robot selecteren die is afgestemd op uw proces.

2. Kies de juiste robotarm De robotarm, ook wel manipulator genoemd, moet worden gekozen op basis van het bereik, de lading en de vereiste precisie.

• Bereik: Zorg ervoor dat de robotarm voldoende bereik heeft om het gehele lasgebied te bestrijken.

• Lading:Het moet de lasbrander, kabels, sensoren en hulpgereedschappen ondersteunen.

• Assen:Een 6-assige robot biedt meer flexibiliteit en is geschikt voor complexe laspaden.

• Herhaalbaarheid:Kies voor een hoge herhaalbaarheid (bijv. ±0,03 mm) om een consistente laskwaliteit te garanderen.

3. Compatibiliteit van lasstroombronnen en apparatuur Een robot kan niet optimaal presteren zonder een compatibele lasstroombron. Kies een robotlassysteem dat naadloos integreert met:

• Lasapparaat en voeding

• Robotische zaklamp

• Draadaanvoer

• Koelsysteem

Zorg ervoor dat de lasapparatuur betrouwbaar is en ontworpen voor geautomatiseerde processen.

4. Gemak van programmeren en software Moet eenvoudig te programmeren zijn, vooral voor fabrikanten met beperkte ervaring in robotica. Er zijn doorgaans twee programmeermethoden:

• Leren programmeren met hangers:Een operator bestuurt de robot met behulp van een draagbaar apparaat.

• Offline programmeren: Gebruik computersoftware om laspaden te simuleren en te creëren voordat u ze overbrengt naar de robot.

Offline programmeren is ideaal om downtime te verminderen en de productiviteit te optimaliseren.

5. Integratie met uw productielijn Evalueer of de lasrobot geïntegreerd kan worden met uw bestaande apparatuur en automatiseringslijn. Overweeg de volgende opties:

• Positioneerders of klemmen voor het manipuleren van onderdelen

• Sensoren of visiesystemen voor naadvolging

• Transportsystemen voor het automatisch laden en lossen van onderdelen

• Data-acquisitie- en monitoringsystemen voor kwaliteitscontrole

6. Veiligheidsvoorzieningen en naleving  moeten voldoen aan internationale veiligheidsnormen zoals ISO 10218. Zoek naar robots met:

• Veiligheidshekken en omheiningen

• Noodstopknoppen

• Lichtgordijnen

• Documentatie voor risicobeoordeling

Veiligheid is essentieel om operators te beschermen en een soepele werking te garanderen.

7. Onderhoud en aftersalesondersteuning Een goede leverancier biedt meer dan alleen hardware. Kies een leverancier die het volgende biedt:

• Installatie en configuratie op locatie

• Training voor operators en programmeurs

• Technische ondersteuning en probleemoplossing

• Beschikbaarheid van reserveonderdelen en onderhoudsdiensten

Aftersalesondersteuning zorgt voor een langdurig operationeel succes en minimaliseert de downtime.

8. Kosten en rendement op investering (ROI) Hoewel de prijs een cruciale factor is, omvatten de totale eigendomskosten installatie, training, onderhoud en bediening. Evalueer:

• Levensduur en garantie van de robot

• Energieverbruik en bedrijfskosten

• Productiviteitswinst en besparingen op arbeidskosten

Bereken de ROI door de initiële investering te vergelijken met de voordelen op lange termijn.

9. Schaalbaarheid en toekomstige upgrades Kies een systeem dat met uw bedrijf meegroeit. Een schaalbare lasrobot biedt de volgende mogelijkheden:

• Nieuwe lastaken

• Software-updates

• Integratie met extra robots of automatiseringssystemen

Investeren in een flexibel platform zorgt ervoor dat u zich kunt aanpassen aan veranderende marktvraag.

10. Leveranciersreputatie en branche-ervaring Werk samen met ervaren en gerenommeerde leveranciers. Onderzoek hun trackrecord, lees klantbeoordelingen en beoordeel hun vermogen om maatwerkoplossingen te leveren. Een betrouwbare leverancier begeleidt u van advies tot en met de ondersteuning na installatie.