W branżach, w których występują łatwopalne opary, pyły palne lub atmosfery wybuchowe, roboty malarskie odporne na wybuch są niezbędne do zapewnienia bezpiecznego, wydajnego i wysokiej jakości stosowania powłok powierzchniowych. Jako wiodący producent przemysłowe roboty przeciwwybuchowe, specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji Roboty malarskie z certyfikatami ATEX i IECEx dla przemysłu naftowego i gazowego, chemicznego, motoryzacyjnego i lotniczego.

Nasza fabryka zapewnia kompletne rozwiązania automatyzacji oparte na projektach, od projektowania robotów i zgodności z przepisami bezpieczeństwa, po integrację systemów i wsparcie posprzedażowe. W tym artykule omówiono:
✔ Dlaczego roboty malarskie z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym są niezbędne w niebezpiecznych środowiskach
✔ Nasze zaawansowane możliwości inżynieryjne i produkcyjne
✔ Spersonalizowane rozwiązania automatyzacyjne dla różnych branż
✔ Studia przypadków demonstrujące naszą wiedzę specjalistyczną

1. Zrozumienie robotów malarskich odpornych na wybuch

1.1 Czym jest robot malarski odporny na wybuch?

Jakiś robot malarski przeciwwybuchowy (Ex-proof) to specjalnie zaprojektowany system robotyczny, który zapobiega powstawaniu źródeł zapłonu w atmosferach łatwopalnych. Roboty te są zbudowane z:

• Komponenty z certyfikatem ATEX/IECEx (silniki, sterowniki, czujniki)

• Obudowy ciśnieniowe lub hermetyczne aby zapobiec powstawaniu iskier

• Materiały antystatyczne i odporne na korozję

• Obwody elektryczne iskrobezpieczne

1.2 Kluczowe zastosowania

Nasze roboty są wykorzystywane w:

• Ropa i gaz – Powłoki na rurociągach, zbiornikach magazynowych, platformach wiertniczych

• Chemia i farmaceutyka – Malowanie reaktorów, zbiorników i pojemników na materiały niebezpieczne

• Motoryzacja i lotnictwo – Nakładanie powłok antykorozyjnych w kabinach lakierniczych

• Morskie i stoczniowe – Powłoki ochronne w strefach zamkniętych zagrożonych wybuchem

2. Nasze doświadczenie produkcyjne i certyfikaty

2.1 Nowoczesny zakład produkcyjny

Nasz 50 000 mkw. inteligentnej fabryki cechy:
✔ Linie montażowe robotyczne do precyzyjnej produkcji
✔ Komory testowe przeciwwybuchowe (symulacja warunków Strefy 1/Strefy 2)
✔ Systemy kalibracji kierowane laserowo dla dokładności natrysku (±0,1 mm)
✔ Produkcja w pomieszczeniach czystych do montażu delikatnych komponentów

2.2 Globalna zgodność i certyfikaty

Nasze roboty spełniają:

• Dyrektywa ATEX 2014/34/UE (strefa 1 i strefa 2)

• Międzynarodowe normy IECEx

• UL i CSA dla rynków Ameryki Północnej

• Zarządzanie jakością ISO 9001 i ISO 80079

2.3 Zaawansowane funkcje naszych robotów malarskich odpornych na wybuch

• 6-osiowe ramię przegubowe do złożonych powierzchni zakrzywionych

• System natrysku bezpowietrznego pod wysokim ciśnieniem (do 5000 psi)

• Nawigacja wizyjna wspomagana sztuczną inteligencją dla uzyskania równomiernej grubości powłoki

• Zdalne monitorowanie i konserwacja predykcyjna poprzez IoT

3. Rozwiązania oparte na projektach dla automatyki przemysłowej

3.1 Proces inżynierii niestandardowej

Zapewniamy kompleksowa realizacja projektu:

1. Ocena ryzyka i klasyfikacja obszarów niebezpiecznych

2. Projektowanie robotów (dostosowanie udźwigu, zasięgu, stopnia ochrony IP)

3. Integracja systemu bezpieczeństwa (detekcja gazu, wyłączanie awaryjne)

4. Testowanie odbiorcze w fabryce (FAT) i uruchomienie na miejscu

3.2 Kompletne rozwiązania dla komór lakierniczych

Oprócz samodzielnych robotów dostarczamy:

• Kabiny lakiernicze przeciwwybuchowe

• Zautomatyzowane systemy przenośników i stołów obrotowych

• Systemy odzysku odpadów i redukcji lotnych związków organicznych (LZO)

• Programy szkolenia operatorów i konserwacji

3.3 Studium przypadku: Projekt powlekania platform wiertniczych na morzu

Wyzwanie: Duża firma energetyczna potrzebowała robotycznych rozwiązań do powlekania zamkniętych obszarów zagrożonych wybuchem na platformie morskiej.
Nasze rozwiązanie:

• Zwyczaj Robot z ramieniem ciśnieniowym o stopniu ochrony IP66

• Montaż na szynie magnetycznej do malowania powierzchni pionowych

• Zdalnie sterowany za pomocą sterowania światłowodowego
  Wynik: 40% szybszy proces powlekania bez żadnych incydentów związanych z bezpieczeństwem

4. Przewaga konkurencyjna dla globalnych nabywców

4.1 Korzyści w zakresie bezpieczeństwa i niezawodności

• Zerowe ryzyko iskry w atmosferach wybuchowych

• Systemy samodiagnostyczne do wykrywania zagrożeń w czasie rzeczywistym

• Zmniejszone narażenie ludzi do toksycznych farb

4.2 Zyski w zakresie efektywności operacyjnej

• 30-50% oszczędności farby w porównaniu z opryskiwaniem ręcznym

• Możliwość pracy 24/7 w trudnych warunkach

• 50% szybsze cykle niż tradycyjne metody

4.3 Sieć wsparcia posprzedażowego

• Globalny zapas części zamiennych (centra w USA, Europie i na Bliskim Wschodzie)

• Lokalne zespoły techników do instalacji i rozwiązywania problemów

• Portal konserwacji online z przewodnikami wspomaganymi przez AR

5. Innowacje gotowe na przyszłość

Ciągle inwestujemy w:

• Uczenie maszynowe do adaptacyjnej optymalizacji ścieżki natrysku

• Modele odporności na wybuch wodoru w transformacji energetycznej

• Roboty malarskie współpracujące (coboty) do hybrydowych stanowisk roboczych

Wnioski: Twój zaufany partner w dziedzinie robotyki odpornej na eksplozje

Z Ponad 15 lat doświadczenia w pracy w środowisku niebezpiecznymnie tylko sprzedajemy roboty, ale je dostarczamy certyfikowane, kompleksowe rozwiązania w zakresie automatyzacji malowania.

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś

Przyciągnij zagranicznych nabywców za pomocą:
 Certyfikowana zgodność z normami przeciwwybuchowymi
 Kompleksowa realizacja projektu
 Oszczędność kosztów: ROI <18 miesięcy
 5-letnia gwarancja z dożywotnim wsparciem technicznym