В отраслях промышленности, где присутствуют легковоспламеняющиеся пары, горючая пыль или взрывоопасная атмосфера, взрывозащищенные окрасочные роботы необходимы для обеспечения безопасного, эффективного и высококачественного нанесения покрытий на поверхности. Как ведущий производитель промышленные взрывозащищенные роботы, мы специализируемся на проектировании и производстве Покрасочные роботы, сертифицированные ATEX и IECEx для нефтегазовой, химической, автомобильной и аэрокосмической промышленности.

Наш завод предоставляет комплексные решения по автоматизации на основе проектов, от проектирования робота и соблюдения требований безопасности до системной интеграции и послепродажного обслуживания. В этой статье рассматриваются:
✔ Почему взрывозащищенные окрасочные роботы имеют решающее значение в опасных средах
✔ Наши передовые инженерные и производственные возможности
✔ Индивидуальные решения по автоматизации для различных отраслей промышленности
✔ Практические примеры, демонстрирующие нашу экспертизу

1. Знакомство с взрывозащищенными покрасочными роботами

1.1 Что такое взрывозащищенный покрасочный робот?

Ан взрывозащищенный (Ex-proof) окрасочный робот — это специально разработанная роботизированная система, предотвращающая возникновение источников возгорания в легковоспламеняющихся средах. Эти роботы построены с использованием:

• Компоненты, сертифицированные ATEX/IECEx (двигатели, контроллеры, датчики)

• Герметичные или герметичные корпуса для предотвращения образования искр

• Антистатичные и коррозионно-стойкие материалы

• Искробезопасные электрические цепи

1.2 Основные области применения

Наши роботы используются в:

• Нефть и газ – Покрытие трубопроводов, резервуаров для хранения, морских платформ

• Химическая и фармацевтическая промышленность – Покраска реакторов, сосудов и контейнеров для опасных материалов

• Автомобильная и аэрокосмическая промышленность – Нанесение антикоррозийных покрытий в покрасочных камерах

• Морское дело и судостроение – Защитные покрытия в замкнутых взрывоопасных зонах

2. Наш производственный опыт и сертификация

2.1 Современное производственное предприятие

Наш Умная фабрика площадью 50 000 кв. м функции:
✔ Роботизированные сборочные линии для точного производства
✔ Взрывозащищенные испытательные камеры (имитация условий Зоны 1/Зоны 2)
✔ Системы калибровки с лазерным наведением для точности распыления (±0,1 мм)
✔ Производство в чистых помещениях для сборки чувствительных компонентов

2.2 Глобальное соответствие и сертификация

Наши роботы отвечают:

• Директива ATEX 2014/34/EU (Зона 1 и Зона 2)

• Международные стандарты IECEx

• UL и CSA для рынков Северной Америки

• Управление качеством ISO 9001 и ISO 80079

2.3 Расширенные возможности наших взрывозащищенных окрасочных роботов

• 6-осевой шарнирный манипулятор для сложных криволинейных поверхностей

• Система безвоздушного распыления высокого давления (до 5000 фунтов на кв. дюйм)

• Навигация с использованием искусственного интеллекта для равномерной толщины покрытия

• Удаленный мониторинг и прогностическое обслуживание через Интернет вещей

3. Проектные решения для промышленной автоматизации

3.1 Процесс индивидуального проектирования

Мы предоставляем сквозное выполнение проекта:

1. Оценка риска и классификация опасных зон

2. Проектирование робота (полезная нагрузка, дальность действия, настройка рейтинга IP)

3. Интеграция системы безопасности (обнаружение газа, аварийное отключение)

4. Заводские приемочные испытания (FAT) и ввод в эксплуатацию на месте

3.2 Комплексные решения для окрасочных ячеек

Помимо автономных роботов, мы поставляем:

• Взрывозащищенные окрасочно-сушильные камеры

• Автоматизированные конвейерные и поворотные системы

• Системы утилизации отходов и снижения выбросов ЛОС

• Программы обучения и обслуживания операторов

3.3 Пример: Проект нанесения покрытия на морскую нефтяную платформу

Испытание: Крупной энергетической компании требовались роботизированные решения по нанесению покрытий на замкнутые взрывоопасные зоны на морской платформе.
Наше решение:

• Обычай Робот с герметичной рукой, класс защиты IP66

• Монтаж магнитной дорожки для окраски вертикальных поверхностей

• Дистанционное управление через оптоволоконный кабель
  Результат: 40% — более быстрый процесс нанесения покрытия с нулевым уровнем безопасности

4. Конкурентные преимущества для глобальных покупателей

4.1 Преимущества безопасности и надежности

• Нулевой риск искрообразования во взрывоопасных средах

• Системы самодиагностики для обнаружения опасностей в реальном времени

• Уменьшение воздействия на человека к токсичным краскам

4.2 Повышение операционной эффективности

• Экономия краски 30-50% по сравнению с ручным распылением

• Возможность круглосуточной работы в суровых условиях

• 50% сокращает время цикла чем традиционные методы

4.3 Сеть послепродажной поддержки

• Глобальный запас запасных частей (США, Европа, хабы на Ближнем Востоке)

• Местные технические бригады для установки и устранения неполадок

• Онлайн-портал обслуживания с гидами с поддержкой дополненной реальности

5. Инновации, готовые к будущему

Мы постоянно инвестируем в:

• Машинное обучение для адаптивной оптимизации траектории распыления

• Взрывобезопасные модели водорода для энергетического перехода

• Коллаборативные (коботы) окрасочные роботы для гибридных производственных ячеек

Заключение: ваш надежный партнер по взрывозащищенной робототехнике

С Более 15 лет опыта работы в опасных средах, мы не просто продаем роботов — мы доставляем сертифицированные готовые решения по автоматизации окраски.

Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня

Привлекайте зарубежных покупателей с помощью:
 Сертифицированное соответствие требованиям взрывозащиты
 Комплексное выполнение проекта
 Экономия средств, окупаемость инвестиций <18 месяцев
 5-летняя гарантия с пожизненной технической поддержкой