Робот за полирање, брушење површине, уклањање неравнина, робот од 30 кг

30kg Payload 1668mm Reaching Distance Robotic Arm QJR30-1600

Наш напредни роботски роботи за полирање и системи за уклањање неравнина пружају неупоредиву конзистентност у завршној обради површина за металне, пластичне и композитне компоненте. Дизајнирана за производна окружења са високим бројем мешавина, ова флексибилна решења за аутоматизацију елиминишу ручни рад, а истовремено побољшавају контролу квалитета.

  • Дизајн је веома компактан, флексибилна инсталација са положајем на земљи или инверзним положајем.
  • 6-осни робот са великим радним простором, великом брзином рада, високом тачношћу понављања позиционирања, погодан за прскање, утовар и истовар, руковање, сортирање, монтажу и друге широке спектре примена.
  • Понављање тачности позиционирања: ±0,05 мм
  • Распон руку: 1668 мм
  • Носивост: 30 кг
30kg Payload 1668mm Reaching Distance Robotic Arm QJR30-1600

Напредни роботи за полирање и уклањање неравнина: Прецизна решења за завршну обраду за глобалне произвођаче

У савременој производњи, постизање конзистентне, висококвалитетне површинске завршне обраде је кључно за перформансе и естетику производа. Као водећи индустријски робот произвођач са преко 15 година искуства у аутоматизована решења за полирање и уклањање неравнина, ми пружамо исплативи, високоперформансни роботи који испоручују беспрекорни резултати уз смањење трошкова рада и времена производње.

Наш роботи за полирање и роботи за уклањање неравнина дизајнирани су за индустрије које захтевају прецизна завршна обрада, укључујући аутомобилска, ваздухопловна, медицинска и енергетска опремаЗа разлику од стандардних роботских система, ми нудимо комплетна решења заснована на пројектима—од прилагођени алати и контрола силе до потпуне интеграције радне ћелије—осигуравајући беспрекорно прилагођавање вашим специфичним производним потребама.

Одељак 1: Преглед производа – Серија робота за полирање и уклањање неравнина

Кључне спецификације и предности у перформансама

  • Носивост: 10-25 кг (компатибилно са различитим алатима за брушење/полирање)

  • Досег: 900-2100 мм (прилагодљиво за мале или велике делове)

  • Поновљивост: ±0,03 мм за ултра прецизну завршну обраду

  • Контрола силе: 1-200N подесиво (спречава прекомерно млевење)

  • Време циклуса: 30-50% бржи него ручно полирање

  • Ниво заштите: Стандард IP65 (опционо IP67/ATEX)

Предлог вредности који штеди трошкове

 40% приступачнији него европски конкуренти
5-годишња механичка гаранција (водећа поузданост у индустрији)
 30% мање отпада материјала са оптимизованим путањама алата
Брзи повраћај улагања (обично <12 месеци)

Одељак 2: Изврсност у производњи и осигурање квалитета

2.1 Најсавременији производни погон

Наш Паметна фабрика од 60.000 м² карактеристике:

  • Аутоматизоване роботске калибрационе станице

  • Уређаји за испитивање контроле силе (обезбеђивање константног завршног притиска)

  • Софтвер за 3Д симулацију за претпроизводну валидацију

  • Монтажне линије отпорне на прашину и расхладну течност (IP65 заштита)

2.2 Ригорозна контрола квалитета

  • Сертификовано по ISO 9001 и ISO 14644-1 стандардима

  • 72-часовно тестирање издржљивости за сваког робота

  • Усклађеност са CE, UL и SEMI стандардима

  • Потпуна следљивост критичних компоненти

Одељак 3: Комплетна решења заснована на пројекту

3.1 Системи адаптивни према животној средини

Пројектујемо робота за полирање за захтевне услове:
 Окружења са високом концентрацијом прашине (ливнице, радионице за композитне материјале) – Побољшана филтрација и заптивање
 Примене мокрог полирања (отпорност на расхладну течност/мазиво)
 Модели компатибилни са чистим просторијама (медицинска и полупроводничка индустрија)
 Верзије отпорне на експлозију (ATEX) за опасне зоне

3.2 Прилагођена решења за завршну обраду

  • Вишестепена обрада (грубо брушење → фино полирање)

  • Адаптивно планирање путање засновано на вештачкој интелигенцији (компензује одступања делова)

  • Системи за измену алата (аутоматски пребацивање између абразива)

  • Интегрисана инспекција вида (детектује недостатке у реалном времену

  • 3.3 Интеграција радних ћелија по систему „кључ у руке“

Ми пружамо комплетне ћелије за полирање/скидање неравнина, укључујући:

  • Ротациони позиционери (1-4 осе) за сложене геометрије

  • Системи за усисавање прашине/расхладне течности

  • Аутоматизовано утоваривање/истовраживање делова

  • Заштитне заштитне и светлосне завесе

Одељак 4: Примене у индустрији

4.1 Аутомобилска индустрија

  • Блокови мотора и главе цилиндара

  • Кућишта мењача

  • Наплатци и компоненте вешања

4.2 Ваздухопловство

  • Лопатице турбине

  • Структурне компоненте авиона

  • Завршна обрада стајног трапа

4.3 Медицински уређаји

  • Хируршки инструменти

  • Ортопедски имплантати

  • Полирање протеза

4.4 Енергетика и тешка индустрија

  • Тела вентила и кућишта пумпи

  • Хидрауличне компоненте

  • Делови ветротурбина

Одељак 5: Зашто нас глобални купци бирају

5.1 Ненадмашна исплативост

  • 50% нижи TCO него конкуренција

  • Енергетски ефикасни серво мотори (<3,2 kWh у раду)

  • Минимално одржавање (запечаћени спојеви и ожичење отпорно на прашину)

5.2 Инжењерска подршка и услуге

  • Бесплатно тестирање узорака делова

  • Оптимизација процеса на лицу места

  • Даљинска дијагностика и предиктивно одржавање

5.3 Приче о успеху

  • Немачки добављач аутомобилске опреме: 45% брже уклањање неравнина у односу на ручно

  • Амерички произвођач ваздухопловне индустрије: Постигнуто Површинска завршна обрада Ra 0,1µm

  • Кинеска компанија за медицинске уређаје: Смањена стопа отпада од 8% до 0,5%

Закључак: Ваш поуздани партнер за аутоматизацију полирања

Ми не само да продајемо роботе — ми испоручујемо комплетна, производно спремна решења за завршну обраду прилагођено вашим захтевима.

Посебна понуда за нове купце:
Бесплатна процена пријаве
 Пакет алата са попустом
 Опције продуженог уговора о услузи

Добродошли у ваш упит

Ускоро ћемо вам се јавити

Формулар за упит на страници производа