I takt med att tillverkningskraven blir alltmer komplexa, Ledad robot framstår som den ultimata automatiseringslösningen för precision Stansmaskin och Tryckgjutning applikationer. Detta Högprecisionsrobot levererar oöverträffad prestanda och kombinerar hållbarhet av industriell kvalitet med banbrytande teknik för att omvandla din produktionslinje.
Branschbeprövade tillämpningar:
Precisionsstansning och hålslagning av metall
Pressgjutningsmaskin med värmebeständighet
Automatiserad materialhantering för stansprocesser
Kvalitetskontroll integrerad i gjutningsverksamheten
KINA
30 DAGAR
T/T
NINGBO/SHANGHAI KINA
I dagens konkurrensutsatta tillverkningslandskap är precision, effektivitet och tillförlitlighet av största vikt för att bibehålla en konkurrensfördel. Vår toppmoderna Ledad robot representerar toppen av industriell automationsteknik, speciellt konstruerad för att utmärka sig i krävande applikationer som Stansmaskin verksamhet och Tryckgjutning processer. Som en ledande leverantör av Lösningar för robotprojekt, levererar vi banbrytande automation som omvandlar produktionslinjer inom flera branscher.
Denna omfattande guide utforskar hur vår Industriell robotarm revolutionerar tillverkningsprocesser genom sin oöverträffade precision, robusta konstruktion och intelligenta automationsfunktioner. Oavsett om du arbetar inom fordonstillverkning, metallbearbetning eller precisionsgjutning, vår Högprecisionsrobot är utformad för att öka din produktionseffektivitet samtidigt som den minskar driftskostnaderna.
6-axlig ledad design för maximal flexibilitet i komplexa rörelser
±0,02 mm repeterbarhet säkerställer konsekventa och hög noggrannhetsoperationer
Avancerat servostyrningssystem för smidig, vibrationsfri rörelse
IP67-klassat skydd mot damm, vätskor och tuffa industriella miljöer
Nyttolastkapacitet från 5 kg till 50 kg för att passa olika produktionsbehov
Höghastighetsdrift med optimerade cykeltider för stans- och gjutprocesser
Stötsäker konstruktion att motstå påfrestningarna från stansmaskinens operationer
Värmebeständiga material för pålitlig prestanda i tryckgjutningsmiljöer
Integrerad kraftavkänning för adaptiv tryckreglering i gjutningsapplikationer
Positionsspårning i realtid med avancerade kodsystem
Kollisionsdetektering och automatiska återställningsfunktioner
Integrering av programmerbar logikstyrenhet (PLC) för sömlös koordinering av produktionslinjen
Kompakt fotavtryck sparar värdefull golvyta i produktionsanläggningar
Snabbväxlings-ändeffektorsystem för snabbt verktygsbyte
Förinstallerade säkerhetssystem inklusive nödstopp och hastighetsövervakning
Energieffektiv drift med regenerativ bromsteknik
Precisionsmetallstämpning med konsekvent krafttillämpning
Hålslagning med hög hastighet för plåttillverkning
Progressiva matrisoperationer med perfekt anpassning
Automatiserad materialhantering före och efter stansprocesser
Skötsel av pressgjutningsmaskiner med exakt placering av delar
Hantering av smält metall med värmebeständiga ändeffektorer
Gjutningsputsning och efterbehandling operationer
Kvalitetsinspektion integrerad i gjutningsprocessen
Tillverkning av fordonskomponenter
Tillverkning av flyg- och rymddelar
Tillverkning av elektronikkapslingar
Montering av industriell utrustning
Nyckelfärdig Lösningar för robotprojekt för stansapplikationer
Inkluderar robot, verktygsväxlare, materialhanteringssystem och säkerhetsstängsel
Förprogrammerade rutiner för vanliga stansningsoperationer
Kraftövervakning för kvalitetssäkring
Specialiserad Industriell robotarm konfiguration för gjuterimiljöer
Värmeskydds- och kylsystem
Integrerade visionssystem för gjutningsinspektion
Automatiserade hanteringsalternativ för slev
Flerrobotkoordinerade arbetsceller
Automatiserad delöverföring mellan processer
Smart fabriksanslutning (redo för Industri 4.0)
Fjärrövervakning och diagnostik
Konsekvent drift eliminerar mänskliga fel
Mikrojusteringsfunktion för perfekt detaljjustering
Dataloggning för spårbarhet av kvalitet
Minskade skrotnivåer och materialavfall
Dygnet runt-drift förmåga
30-50% snabbare än manuella operationer
Samtidiga operationer med flera processer
Snabb omställning mellan produktionskörningar
Upp till 60% reduktion i arbetskraftskostnader
Lägre energiförbrukning än konventionella system
Minskat verktygsslitage genom exakt drift
Minimala underhållskrav
Programvaran kan uppgraderas för nya applikationer
Modulär design för enkel expansion
IoT-anslutning för prediktivt underhåll
Kompatibilitet med nya branschstandarder
Vårt globala supportnätverk säkerställer din Högprecisionsrobot fungerar med maximal prestanda:
Installation på plats och driftsättning
Omfattande förarutbildning program
Förebyggande underhåll kontrakt
Fjärrdiagnostik och felsökning
Dedikerade reservdelar lager
Implementering av vår Ledad robot i en stansapplikation uppnåtts:
40% ökning i daglig produktion
Minskning av felfrekvensen från 3% till 0,1%
Uppnådd avkastning på bara 7 månader
Integrering av vår Industriell robotarm för tryckgjutning resulterade i:
50%-reduktion i arbetskraftskostnader
35% minskning i materialavfall
Förbättrad arbetssäkerhet genom att avlägsna personal från farliga områden
Vår Ledad robot representerar den perfekta blandningen av precision, kraft och flexibilitet för modern tillverkning. Som specialister på Lösningar för robotprojekt, erbjuder vi kompletta automationspaket skräddarsydda efter dina specifika behov inom stansning och tryckgjutning.
Med sin hög precision kapacitet, robust konstruktion och intelligenta automationsfunktioner, detta Industriell robotarm levererar mätbara förbättringar av kvalitet, produktivitet och lönsamhet inom ett flertal branscher.
Ta det första steget mot tillverkningsexcellens – kontakta våra automationsspecialister idag för en personlig konsultation och demonstration.
SHENCHI ROBOT CO.,LTD erbjuder olika industrirobotar med automationslösningar. Vi stöder industrirobotar inklusive svetsning, målning, hantering, palletering, bockning och polering, välkommen att kontakta oss.
© Shenchi Company Alla rättigheter förbehållna.