ในภูมิทัศน์การผลิตที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน ความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความยืดหยุ่นไม่ใช่ทางเลือกอีกต่อไป แต่เป็นสิ่งจำเป็นในการรักษาความได้เปรียบในการแข่งขัน หุ่นยนต์เชื่อมอาร์ก 6 กก. แสดงถึงจุดสูงสุดของเทคโนโลยีการเชื่อมอัตโนมัติที่ให้ประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้ การเชื่อมด้วยอาร์ก การใช้งานในการขนส่ง และการบูรณาการการเชื่อมด้วยเลเซอร์. ได้รับการออกแบบให้สมบูรณ์ แขนหุ่นยนต์เชื่อม โซลูชันระบบนี้สามารถผสานเข้ากับมาตรฐานทั้งสองได้อย่างราบรื่น สถานีงานเชื่อม และขั้นสูง สถานีหุ่นยนต์เชื่อมเลเซอร์มอบความสามารถรอบด้านที่ไม่มีใครเทียบได้ให้กับผู้ผลิต

คู่มือ 2,000 คำที่ครอบคลุมนี้จะสำรวจว่า หุ่นยนต์เชื่อมอาร์ก 6 กก. ปฏิวัติกระบวนการเชื่อมอุตสาหกรรม ด้วยรายละเอียดข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค คุณสมบัติที่เป็นนวัตกรรม การใช้งานที่หลากหลาย และผลตอบแทนจากการลงทุนที่คุ้มค่า ไม่ว่าคุณจะอยู่ในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ เครื่องจักรกลหนัก หรืออิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำสูง โซลูชันการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์นี้ออกแบบมาเพื่อยกระดับขีดความสามารถในการผลิตของคุณให้สูงขึ้นไปอีกขั้น

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและคุณสมบัติหลัก

1. วิศวกรรมแม่นยำเพื่อการเชื่อมที่ไร้ที่ติ

• ความจุรับน้ำหนัก 6 กิโลกรัม เหมาะสำหรับการจัดการคบเพลิงเชื่อมและการจัดการชิ้นงานระดับปานกลาง

• ความสามารถในการทำซ้ำได้ ±0.02 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมมีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ

• ระบบควบคุมเซอร์โวขั้นสูง เพื่อการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น ปราศจากการสั่นสะเทือน

• การป้องกันระดับ IP54 ป้องกันฝุ่นและละอองน้ำในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

2. ความสามารถในการเชื่อมแบบหลายกระบวนการ

• การเชื่อม MIG/MAG พร้อมระบบควบคุมแรงดันไฟฟ้าแบบปรับได้

• การเชื่อม TIG ความเข้ากันได้สำหรับการใช้งานที่แม่นยำ

• การบูรณาการการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ใน สถานีหุ่นยนต์เชื่อมเลเซอร์ การกำหนดค่า

• การเชื่อมพลาสม่า ตัวเลือกที่มี

3. เทคโนโลยีการเชื่อมอัจฉริยะ

• การติดตามตะเข็บแบบเรียลไทม์ ด้วยระบบการมองเห็นด้วยเลเซอร์

• เทคโนโลยีการเติมแบบปรับตัว เพื่อการสร้างรอยเชื่อมที่สมบูรณ์แบบ

• การทำความสะอาดคบเพลิงอัตโนมัติ ระบบเพื่อลดระยะเวลาการหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษา

• หน่วยความจำพารามิเตอร์การเชื่อม เพื่อการเปลี่ยนงานอย่างรวดเร็ว

4. การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์และการบูรณาการ

• ขนาดกะทัดรัด ประหยัดพื้นที่อันมีค่า

• แขนข้อต่อ 6 แกน ด้วยระยะเอื้อม 1500 มม.

• การติดตั้งเครื่องมือเปลี่ยนด่วน สำหรับกระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกัน

• ระบบความปลอดภัยแบบรวมศูนย์ รวมถึงการตรวจจับการชนกัน

การใช้งานเฉพาะอุตสาหกรรม

1. การผลิตยานยนต์

• การเชื่อมแบบ Body-in-White ที่มีความสามารถในการทำซ้ำได้อย่างสมบูรณ์แบบ

• การผลิตส่วนประกอบของแชสซี

• ชุดประกอบระบบไอเสีย

• การเชื่อมถาดแบตเตอรี่สำหรับยานยนต์ไฟฟ้า

2. เครื่องจักรกลหนักและอุปกรณ์ก่อสร้าง

• การเชื่อมเหล็กโครงสร้าง

• ชุดบูมและแขน

• การประดิษฐ์ถังและอุปกรณ์ต่อพ่วง

• โครงสร้างเฟรมและตัวถัง

3. วิศวกรรมแม่นยำและอิเล็กทรอนิกส์

• ส่วนประกอบอุปกรณ์การแพทย์

• องค์ประกอบโครงสร้างการบินและอวกาศ

• การเชื่อมตัวเรือนเซ็นเซอร์

• การใช้งานการเชื่อมไมโครใน สถานีหุ่นยนต์เชื่อมเลเซอร์ โหมด

4. งานโลหะทั่วไป

• การผลิตเฟอร์นิเจอร์โลหะตามสั่ง

• งานโลหะสถาปัตยกรรม

• การเชื่อมท่อและท่อ

• การซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์อุตสาหกรรม

ตัวเลือกการรวมระบบ

1. สถานีงานเชื่อมแบบสแตนด์อโลน

• ปลั๊กแอนด์เพลย์แบบครบครัน สถานีงานเชื่อม สารละลาย

• ประกอบด้วยหุ่นยนต์ แหล่งจ่ายไฟ ตัวป้อนลวด และกล่องนิรภัย

• โปรแกรมการเชื่อมที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าสำหรับการใช้งานทั่วไป

• ตัวกำหนดตำแหน่งเสริมสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

2. การกำหนดค่าสถานีหุ่นยนต์เชื่อมเลเซอร์

• การบูรณาการการเชื่อมด้วยเลเซอร์ความแม่นยำสูง

• ตัวเลือกแหล่งเลเซอร์ไฟเบอร์ตั้งแต่ 1kW ถึง 6kW

• การปรับโฟกัสอัตโนมัติ

• ระบบติดตามตะเข็บที่นำทางด้วยวิสัยทัศน์

3. เซลล์การผลิตแบบยืดหยุ่น

• การเชื่อมประสานด้วยหุ่นยนต์หลายตัว

• การจัดการวัสดุแบบบูรณาการ

• การโหลด/ขนถ่ายชิ้นส่วนอัตโนมัติ

• การเชื่อมต่อโรงงานอัจฉริยะ (พร้อมสำหรับอุตสาหกรรม 4.0)

ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน

1. คุณภาพการเชื่อมที่ไม่มีใครเทียบได้

• การเจาะทะลุและลักษณะของลูกปัดที่สม่ำเสมอ

• แทบไม่มีการกระเด็นด้วยการควบคุมรูปคลื่นขั้นสูง

• ลดความต้องการการทำความสะอาดหลังการเชื่อม

• การเชื่อมคุณภาพด้วยรังสีเอกซ์ในแอปพลิเคชันที่สำคัญ

2. การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

• 30-50% เร็วกว่า มากกว่าการเชื่อมด้วยมือ

• ความสามารถในการทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

• การเคลื่อนที่ของการเชื่อมและการวางตำแหน่งพร้อมกัน

• การเปลี่ยนงานอย่างรวดเร็ว

3. การประหยัดต้นทุน

• ลดลงถึง 60% ในต้นทุนแรงงาน

• 30% น้อยกว่า การใช้วัสดุตัวเติม

• การทำงานซ้ำและเศษวัสดุให้น้อยที่สุด

• การใช้พลังงานต่ำกว่าระบบทั่วไป

4. เทคโนโลยีที่พร้อมสำหรับอนาคต

• ซอฟต์แวร์อัพเกรดได้สำหรับกระบวนการเชื่อมใหม่

• การออกแบบแบบโมดูลาร์เพื่อการขยายที่ง่ายดาย

• การเชื่อมต่อ IoT สำหรับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์

• ความเข้ากันได้กับมาตรฐานอุตสาหกรรม 4.0 ที่เกิดขึ้นใหม่

การสนับสนุนด้านเทคนิคและบริการ

เราเข้าใจดีว่าการนำเทคโนโลยีอัตโนมัติใหม่มาใช้จำเป็นต้องได้รับการสนับสนุนอย่างครอบคลุม เครือข่ายบริการทั่วโลกของเราให้บริการดังต่อไปนี้:

• การติดตั้งในสถานที่ และการว่าจ้าง

• การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน โปรแกรม

• การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน สัญญา

• การวินิจฉัยระยะไกล และการแก้ไขปัญหา

• อะไหล่ การรับประกันความพร้อมจำหน่าย

กรณีศึกษาและเรื่องราวความสำเร็จ

กรณีศึกษาที่ 1: ซัพพลายเออร์ยานยนต์ระดับ 1

ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์รายใหญ่รายหนึ่งได้นำระบบของเราไปใช้ หุ่นยนต์เชื่อมอาร์ก 6 กก. ในสายการผลิตซับเฟรมของพวกเขา ทำให้บรรลุ:

• เพิ่ม 45% ในผลผลิตรายวัน

• การลดอัตราข้อบกพร่องในการเชื่อม จาก 5% ถึง 0.2%

• ผลตอบแทนจากการลงทุนที่ได้รับ ในเวลาเพียง 8 เดือน

กรณีศึกษาที่ 2: ผู้ผลิตอุปกรณ์หนัก

การบูรณาการของเรา แขนหุ่นยนต์เชื่อม เข้าไปในของพวกเขา สถานีงานเชื่อม สำหรับการผลิตบูมรถขุดส่งผลให้:

• การลด 60% ในต้นทุนแรงงานเชื่อม

• 35% ลดลง ในของเสียจากวัสดุ

• ความปลอดภัยของคนงานที่ดีขึ้น โดยการนำบุคลากรออกจากพื้นที่เชื่อมอันตราย

บทสรุป: เปลี่ยนแปลงการปฏิบัติงานเชื่อมของคุณวันนี้

ของเรา หุ่นยนต์เชื่อมอาร์ก 6 กก. แสดงให้เห็นถึงความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างความแม่นยำ พลัง และความยืดหยุ่นสำหรับการผลิตสมัยใหม่ ไม่ว่าจะใช้งานแบบสแตนด์อโลน สถานีงานเชื่อม หรือเป็นส่วนหนึ่งของขั้นสูง สถานีหุ่นยนต์เชื่อมเลเซอร์ระบบนี้มอบการปรับปรุงที่วัดผลได้ในด้านคุณภาพ ผลผลิต และผลกำไร

ด้วยความสามารถในการรับมือ การเชื่อมด้วยอาร์ก การใช้งานในการขนส่ง และการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ด้วยประสิทธิภาพที่เท่าเทียมกัน โซลูชันหุ่นยนต์นี้ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้เครื่องจักรเฉพาะทางหลายเครื่อง ช่วยลดการลงทุนด้านทุนของคุณ พร้อมทั้งเพิ่มความสามารถในการผลิตของคุณ

ก้าวแรกสู่ความเป็นเลิศในการเชื่อมอัตโนมัติ ติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราเพื่อรับคำปรึกษาและการสาธิตแบบส่วนตัววันนี้